樹脂結(jié)合劑CBN砂輪是一種采用立方氮化硼(CBN)磨料,以有機高分子化合物為結(jié)合劑制成的磨削工具。這種砂輪在機械加工領域具有顯著的優(yōu)勢和廣泛的應用前景。
高硬度和耐磨性
CBN磨料是一種人工合成的超硬材料,其硬度僅次于金剛石,耐磨性極高。與傳統(tǒng)磨料如氧化鋁和碳化硅相比,CBN的耐磨性和硬度是傳統(tǒng)磨料的四倍以上。這使得樹脂結(jié)合劑CBN砂輪在磨削過程中能夠保持更長時間的鋒利切削刃,提高磨削效率和加工精度。
熱穩(wěn)定性好
CBN具有出色的熱穩(wěn)定性,能夠承受高達1250-1350攝氏度的高溫,遠高于金剛石的800攝氏度。這種特性使得樹脂結(jié)合劑CBN砂輪在磨削過程中不易因高溫而變形或失效,特別適合加工對溫度敏感的金屬材料。
優(yōu)異的加工表面質(zhì)量
樹脂結(jié)合劑CBN砂輪磨削能夠獲得高的尺寸精度和好的表面粗糙度。加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷,殘余應力小,加工表面質(zhì)量高。這有助于提高工件的疲勞強度和耐用度,通常被磨工件的耐用度能提高30%—50%。
結(jié)合強度高
與陶瓷結(jié)合劑相比,樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的結(jié)合強度高,能夠承受較大的磨削壓力。其樹脂砂輪磨削線速度可達80~120m/s,適合高速磨削加工。
良好的彈性和韌性
樹脂結(jié)合劑砂輪具有一定的彈性和韌性,可以緩沖磨削力的作用,提高磨削效果。同時,由于有一定的彈性變形,能夠制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪,適用于多種復雜形狀的加工。
易修整和耐熱性低
樹脂結(jié)合劑耐熱性較低,工件在磨削過程中產(chǎn)生的熱量會使樹脂炭化,促使鈍化了的磨料自動脫落,露出新的鋒利的磨粒,降低磨削區(qū)域的熱量,避免工件燒傷。這種特性有利于防止被磨削工件產(chǎn)生燒傷,并延長砂輪的使用壽命。
生產(chǎn)成本低
樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的硬化溫度低,生產(chǎn)周期短,設備簡單,有利于專業(yè)化生產(chǎn)。這降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。
德隆生產(chǎn)的CBN磨料,硬度高,耐磨削,使用其生產(chǎn)的樹脂結(jié)合劑CBN砂輪廣泛應用于汽車、軸承、壓縮機及精密模具等多個行業(yè),尤其在處理含鐵族元素的精密工件時更是大放異彩。德隆CBN磨料做成的砂輪在汽車心臟——發(fā)動機的制造中,它精準地雕琢曲軸、凸輪軸與齒輪軸,憑借卓越的硬度和耐磨性,確保了每個部件的精度與表面質(zhì)量,為發(fā)動機的性能與可靠性保駕護航。而在軸承的世界里,樹脂結(jié)合劑CBN砂輪以其出色的加工表面質(zhì)量,助力軸承內(nèi)外圈達到更高的旋轉(zhuǎn)精度與更長久的壽命。同樣,在壓縮機零部件的精密磨削中,它展現(xiàn)了高效率和低表面粗糙度的雙重優(yōu)勢,確保壓縮機運行的高效與穩(wěn)定。至于精密模具的制造,樹脂結(jié)合劑CBN砂輪更是不可或缺,其高硬度與優(yōu)質(zhì)加工表面,為模具的精度與耐用性奠定了堅實基礎。
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