在超硬磨料及其制成品的應(yīng)用過(guò)程中,它們主要承受的沖擊與磨損構(gòu)成了兩大主要作用模式。同時(shí),在制造以超硬磨料為原料的砂輪時(shí),還涉及高溫?zé)Y(jié)工藝,使得磨料本身也需經(jīng)受高溫環(huán)境的考驗(yàn)。
鑒于此,為確保超硬磨料的性能與質(zhì)量,檢測(cè)流程中精心設(shè)計(jì)了模擬實(shí)際生產(chǎn)及使用過(guò)程中可能遭遇的多種情境,具體涵蓋沖擊、磨損以及高溫環(huán)境等條件。通過(guò)這些高度仿真的測(cè)試手段,我們能夠更加全面且客觀地評(píng)估超硬磨料的品質(zhì)特性,為產(chǎn)品的優(yōu)化與應(yīng)用提供可靠依據(jù)。
沖擊韌性(TI)和熱沖擊韌性(TTI)是表征超硬磨料性能的重要指標(biāo)。
最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T33144-2016《超硬磨料沖擊韌性測(cè)定方法》中,沖擊韌性測(cè)定方法是:
取定量樣品,在室溫下利用沖擊韌性測(cè)定儀,設(shè)定沖擊頻率2000r/min,經(jīng)規(guī)定沖擊次數(shù)沖擊后, 按規(guī)定條件篩分后,計(jì)算樣品未破碎率(篩上質(zhì)量與原始質(zhì)量的比值),取多次測(cè)量未破碎率的算術(shù)平均值乘以100來(lái)表示TI值。
超硬磨料的沖擊韌性(TI)測(cè)定方法具有良好的樣品代表性,能客觀的反映磨料在實(shí)際使用過(guò)程中的效果和質(zhì)量情況。
熱沖擊韌性(TTI)是在沖擊韌性(TI)測(cè)定方法基礎(chǔ)上,利用熱沖擊韌性測(cè)定專(zhuān)用加熱爐,取一定量超硬磨粒在保護(hù)氣氛中(如氬氣)的專(zhuān)用設(shè)備中進(jìn)行加熱, 經(jīng)過(guò)特定溫度和加熱時(shí)間處理后,再按沖擊韌性(TI)測(cè)試方法檢測(cè), 即為T(mén)TI值。
測(cè)定熱沖擊韌性(TTI)相比測(cè)定沖擊韌性(TI)增加了高溫加熱環(huán)節(jié),TTI值則是反映了磨料的耐高溫特性。
TI與TTI差值的大小能夠客觀反映該磨料熱穩(wěn)定性的好壞,是評(píng)價(jià)超硬磨料性能的重要指標(biāo)。
在GB/T 6408-2018《超硬磨料 立方氮化硼》中,對(duì)各品種CBN磨料做出標(biāo)準(zhǔn)。以黑色系CBN500為例,各粒度CBN磨料的TI和TTI不應(yīng)低于下表的規(guī)定。
在該文件中,沖擊韌性和熱沖擊韌性測(cè)定沖擊頻率設(shè)定為2000r/min,按照粒度不同沖擊次數(shù)也有劃分,具體如下表規(guī)定。同一試樣做3次試驗(yàn),取其平均值作為檢測(cè)結(jié)果。
德隆公司推出的DL-8500牌號(hào)CBN單晶,屬黑色系立方氮化硼范疇,晶面較多,具有分明的棱角,可細(xì)分為A、B型,
A型具有完整規(guī)則塊狀形貌,切削研磨效率高,有更高的強(qiáng)度;
B型晶體呈不規(guī)則塊狀或片狀形貌,鋒利性高,自銳性好。
在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方式下,DL8500系列CBN磨料沖擊韌性(TI)及熱沖擊韌性(TTI)如下表。
德隆DL8500系列CBN磨料具有行業(yè)內(nèi)同種產(chǎn)品中最高的沖擊強(qiáng)度,同時(shí)具有極好的熱穩(wěn)定性,磨料沖擊韌性(TI)及熱沖擊韌性(TTI)遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。德隆DL8500系列CBN磨料不僅成為高精度、高效率加工領(lǐng)域的首選材料,還廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工及精密機(jī)械等高端制造行業(yè),為提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提供了強(qiáng)有力的支持。
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